CORRIENTES EDDY PULSADAS

Es una técnica electromagnética no intrusiva que permite la detección, medición y monitoreo de corrosión en tuberías y recipientes de acero al carbono de baja aleación a través de sus aislamientos, recubrimientos, pinturas, concreto ignifugo o crecimiento marino. La tecnología no requiere contacto directo, limpieza o preparación especial y específica de la superficie del objeto a examinar; por lo tanto, no se requiere una eliminación de aislamiento costosa e innecesaria para realizar el examen PEC con un ahorro considerable de costos para el cliente.
Somos un equipo de profesionales en todos los métodos de inspección por pruebas no destructivas, con amplia experiencia trabajando tanto en empresas paraestatales como Petróleos Mexicanos o CFE y empresas privadas en sectores como automotriz, aeroespacial, generación de energía, petroquímica, extractivas, de transporte, etcétera, Calificados y certificados.

BonPEC

- Sistema basado en Corrientes Eddy Pulsadas (Pulsed Eddy Current)
- Un método de inspección no intrusiva (NII) y un sistema de monitoreo comprobado.
- No requiere estar en contacto directo con la superficie, ni preparación de la misma.
- Permite medir la corrosión en tuberías y recipientes de acero al carbón de baja aleación a través de cualquier aislamiento o recubrimiento no conductor o magnético, protección de concreto retardante al fuego, asbesto, crecimiento marino y otros.
- No requiere una costosa e innecesaria remoción del aislamiento para efectuar la inspección lo cual representa un ahorro considerable en costos.

BonPEC



- Espesor de pared del objeto: desde 2mm hasta 70mm
- Espesor de aislamiento: hasta 200mm
- Temperatura hasta 500°C
- Diámetro de tubería: arriba de 2”
- Precisión: 95% del valor de referencia (Desviación de la medición +/- 5% del valor de referencia)
- Repetibilidad: 98% (desviación de la medición +/- 2% del valor de referencia)
- Robustez: Sin partes móviles. Alimentado por baterías.

BonPEC

La más avanzada tecnología en Corrientes de Eddy Pulsadas

  • Tecnología de Última Generación en Corrientes de Eddy Pulsadas.
  • Con dos sensores estándar de serie dentro del kit básico.
  • Tres opciones de hardware de visualización.
  • Sistema ultraligero y adaptable.
  • Software intuitivo basado en la mecánica del trabajo de inspección de NDT, con poderosas y avanzadas herramientas de análisis y evaluación de datos PECT.
  • Funciones avanzadas de generación de informes.
  • Las aplicaciones incluyen monitoreo de corrosión en servicio, inspección de zonas de salpicaduras, monitoreo e inspección de espesor de pared a través de envolventes de reparación, evaluación a través de restos de corrosión.

Características del método

    • Inspección no intrusiva (NII).
    • Sin contacto directo con la superficie.
    • No se requiere limpieza ni preparación de superficies.
    • No se quitan láminas ni aislamiento térmico.
    • Mide a través del crecimiento marino, revestimientos y hormigón.
    • La tecnología es efectiva por encima y por debajo del agua.

Características técnicas

    • Acero al carbono (ferromagnético)
    • WT 3-65 mm
    • Espesor de aislamiento <200 mm (sensores en desarrollo)
    • Enchapado de aluminio o acero inoxidable
    • -150 °C a 500 °C
    • Diámetro mínimo de la tubería 50 mm (2″)
    • Precisión 5 %
    • Reducción de hasta un 50% de AWT con respecto al AWT de referencia
    • +/- 50% de variación de Lift Off con respecto al Lift Off de referencia
    • Repetibilidad 2%

Es una técnica electromagnética no intrusiva basada en Corrientes de Eddy Pulsadas que permite la detección, medición y monitoreo de corrosión en tuberías y recipientes de acero al carbono de baja aleación a través de sus aislamientos, recubrimientos, pinturas, concreto ignifugo o crecimiento marino. La tecnología no requiere contacto directo, limpieza o preparación especial y específica de la superficie del objeto a examinar; por lo tanto, no se requiere una eliminación de aislamiento costosa e innecesaria para realizar el examen PEC con un ahorro considerable de costos para el cliente.

PEC es una solución eficiente y rentable para el examen de componentes y piezas aislados y corroídos en la industria onshore y offshore y en el sector energético.

La corrosión bajo aislamiento (CUI), la corrosión bajo protección ignifuga (CUF) y la corrosión acelerada por flujo (FAC), así como la integridad del pozo, son aplicaciones, soluciones y beneficios típicos de PEC exitosos. El rendimiento de PEC es eficaz también para mediciones de semicontacto realizadas en superficies sucias, rugosas, en alta o baja temperatura. En general, PECT puede realizar evaluaciones de espesor en acero al carbono donde hay un elemento que implica que la medición ultrasónica del espesor no es aplicable.

Sensores

Dependiendo del Lift Off y del grosor medio de la pared del objeto que se está inspeccionando, hay una gama de sondas para elegir con el fin de optimizar la fiabilidad de los resultados. Para un Lift Off grande, se necesita una sonda grande. Hay dos sondas disponibles de serie, P0.5 y P1.0, con otras opciones disponibles.

El rango aplicable de cada sensor depende de las propiedades del material y la geometría del objeto a inspeccionar, pero lo más importante es el Lift Off y el espesor promedio de la pared.

Los gráficos anteriores muestran tanto un criterio de selección de sonda, para una placa plana de acero al carbono, como una tubería de acero al carbono de 2″ de diámetro exterior, según el espesor promedio de la pared y el Lift Off.

 

Una mejora significativa son los sensores BonPEC que están diseñados para minimizar las lecturas falsas, por lo que las lecturas no se ven afectadas por los objetos metálicos cercanos a la sonda, excepto al objeto que está justo debajo de ella. Debido al enfoque del campo magnético, las sondas son (dentro de los límites) insensibles al cambio de Lift Off, al desajuste de ángulo o a las variaciones del grosor de la chapa. Todas estas propiedades son importantes para las mediciones de campo, lo que reduce las llamadas falsas y aumenta la efectividad de la interpretación de datos.

Software 

El software BonPEC se ha desarrollado en función de la forma en que se realiza una inspección típica de END. Inicialmente, uno necesita saber qué se debe investigar, que está representado por los parámetros requeridos por cliente y el objeto a inspeccionar.

Los parámetros importantes son el tipo de objeto (tubería, placa o curva), espesor nominal de la pared, Lift Off y el revestimiento utilizado, etc. Con base en esta información y la experiencia del operador, se selecciona una sonda adecuada y se define un escaneo adecuado. El programa BonPEC proporciona herramientas para inspeccionar, verificar, evaluar e informar los datos de medición.

Características del software 

  • Recopilación rápida de datos
  • Interpretación y resultados directos en tiempo real.
  • Datos almacenados digitalmente.
  • Manejo sencillo (pantalla táctil)
  • Función avanzada de presentación de señales PEC.
  • Algoritmos avanzados de análisis y evaluación de datos PEC (huella, valor mínimo de WT, etc.)
  • Funciones avanzadas de informes (generación automática de informes, gráficos, proyección de resultados 3D en modelo de objetos/foto, etc.)
  • Monitoreo de corrosión en servicio.
  • Idioma de la interfaz dependiente del usuario.
  • Software y capacitación dependientes del nivel de operador.

Opciones de visualización de pantalla portátil

 

Tablet uso rudo 10.1″

Tablet uso rudo 11,6″

Portátil uso rudo 14″

Duración de la batería

8 horas

10 horas

Hasta 30 horas

Batería

Batería integrada: 7,6V, 8000 mAh

Batería intercambiable en caliente: 7,6 V, 4800 mAh

Batería de intercambio en caliente: 10,8 V, 6900 mAh

Pantalla táctil

10,1″

11.6”

14”

Peso

1,15 kg

3kg inc. BonPEC y Stand

1,39 kg

2.8 kg inc. BonPEC y Stand

2,38 kg

3,28 kg inc. BonPEC

Tamaño

186 x 70 x 26,5 mm

7.3″ x 2.75″ x 1″

317 x 215 x 23,8 mm

12.4″ x 8.46″ x 0.9″

350 x 293 x 38,5 mm

13.7″ x 11.5″ x 1.5″

Clasificación IP de Tablet / portátil

IP67

IP66

IP53

ESPECS. MIL

MIL-STD_810G

MIL-STD_810H MIL-STD_416G

MIL-STD_810H

Número de pieza del kit

KIPEC001

KIPEC002

KIPEC003

 

 

 

 

BonPEC

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